课程详情：
【课程背景】
IATF16949五大工具课程，即APQP产品质量前期规划和控制计划、PPAP生产零件批准程序、FMEA潜在故障模式和结果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF推荐的核心工具手册。
为促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，方普管理特别推出新版五大核心工具训练课程，结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用，针对性地解决学生的问题。
【训练对象】
ISO/IATF16949审计师、第二方审计师、质量经理/工程师、采购经理、产品设计师、工艺设计师、经理代表、客户代表、产品技术经理、项目经理、制造工程师、SQE、内部审计师等。
过程审计师和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
【训练收益】
了解IATF16949五大工具的目的、原理、流程和方法
掌握IATF16949五大工具的知识和技能，有效开展项目规划和管理，具有担任新产品开发项目领导的能力
如何应用IATF16949五大工具评价现有产品和过程
掌握FMEA重度、频率、不可检测度的评价方法，掌握优先措施的基本要求
FMEA工具可合理应用于产品设计和过程设计，进行风险分析，确定优先改进对策
熟练掌握各种常规控制图的使用和分析方法
掌握企业实际应用SPC和MSA的组织能力和实施能力
了解PPAP流程和PPAP提交的区别，掌握需要和不需要提交的原则
了解如何提交零件并准备相应的文件
AQP、FME、MSA、SPC、PPAP一体化，可以开发新产品，指导批量生产。
【课程内容】
五大工具的起源与他们的关系。
第一部分APQP产品质量前期规划。
一、APQP介绍和基本原则。
1、什么是APQP？
2、CFT跨功能组。
3.确定范围。
4、项目管理(同步工程、甘特图、指标)
二、规划和确定项目。
1.顾客的声音。
2.业务计划/营销策略。
3、产品/工艺标准数据。
4.产品/过程设想。
5.产品的可靠性研究。
6.客户输入。
7.设计目标。
8.可靠性和质量目标。
9、初始材料清单。
三、产品设计和开发。
1.设计故障模式和结果分析(D-FMEA)
2.可制造性和组装设计。
3.设计验证。
4.设计审查。
5.样品的制造控制计划。
6、工程图案（含数学数据）
7.工程规范。
8.材料规范。
9.图案和规范的变化。
10、新设备、工具和设施要求。
四、工艺设计和开发。
1.包装标准。
2.产品/过程质量体系审查。
3.过程流程图。
4.现场平面布局图。
5.特性矩阵图。
五、确认产品和过程。
1.试制生产。
2、测量系统测评（MSA）
3、初始工艺能力研究（Ppk）
4.生产零件的批准。
5.生产确认试验。
6、包装评估。
六、反馈、评估和纠正措施。
1.减少变差。
2.顾客满意。
3.交货和服务。
七、问题讨论。
1、APQP每个阶段，每个工具的关系。
2、PPAP和供应商质量管理。
3、APQP如何节省时间。
4.不断改进和防止错误的技术。
八、案例训练。
1.分组制作APQP。
2、制造厂APQP举例。
3、APQP中的专业知识。
重庆方普质量五大核心工具培训班
